橡膠擠出機的開機流程

　　橡膠擠出機的開機流程：

　　1、啟動烘套按工藝要求進行設置升溫;

　　2、校模:啟動螺桿,緩慢旋轉調速電位器,擠出膠料后,即可進行校模,校模通過旋鈕機頭上的大螺栓來調整,模子初調后,先開出一段,待在線纜表面作好識別方向的標后,檢查是否偏芯,模子調好后,即可正常生產;

　　3、擠塑完一盤線纜,或擠到一定長度,要重復檢查線纜的厚度及外表等情況,每盤線纜最外層與側板要有一定距離,每盤線纜均應掛上工藝流程卡,做好記錄;

　　4、把線芯穿過模芯與引線連接,引線穿過烘套過火花機過粉子箱,在牽引輪上纏繞3~4圈,然后將引線固定在收線盤上;

　　5、啟動加熱器按工藝要求進行設置升溫;

　　6、正常生產時要注意設備運轉情況和產品質量,經常側量外徑,觀察外表,電纜表面應平整、色澤均勻、無機械損傷、無明顯竹節形、雜質等缺陷;

　　7、正式啟動前,運轉時有無周期性的撞擊聲或其它不正常的響聲,螺桿與襯套有無刮空現象;

　　8、開車過程中如果遇有異常現象或不正常的響聲,就立即停機檢查修理或通知有關部門.